تفاوت اصلی بین ترموفرمینگ و قالب گیری تزریقی در این است که ترموفرمینگ شامل یک ورقه صاف پلاستیکی است که تا دمای قابل انعطاف گرم می شود و سپس از طریق مکش از خلاء به شکل ابزار قالب می زند، در حالی که در قالب گیری تزریقی از گلوله های پلاستیکی استفاده می شود که گرم می شوند. حالت مایع و به داخل قالب تزریق می شود.
ترموفرمینگ و قالبگیری تزریقی تکنیکهای صنعتی مهمی هستند که در ساخت اجسام با استفاده از پلاستیک مهم هستند.
ترموفرمینگ چیست؟
ترموفرمینگ یک فرآیند صنعتی است که در آن یک ورق پلاستیکی تا دمای شکلدهی قابل انعطاف حرارت داده میشود که به پلاستیک اجازه میدهد تا به شکل خاصی در قالب شکل بگیرد.همچنین اجازه می دهد تا پلاستیک را به یک محصول قابل استفاده برش دهید. ورق یا فیلم پلاستیکی به یک گیج نازکتر و یک نوع ماده خاص اشاره دارد که میتوانیم آن را در کوره گرم کنیم تا دمای بالایی به دست بیاوریم، که به ما امکان میدهد آن را در قالب بکشیم. پس از آن، می توانیم آن را به شکل تمام شده خنک کنیم. نسخه ساده این فرآیند شکلدهی خلاء نام دارد.
شکل 01: شکل دهی حرارتی
در فرآیند ترموفرمینگ، میتوانیم از یک دستگاه کوچک رومیزی یا آزمایشگاهی برای گرم کردن بخشهای برش خورده کوچک ورقهای پلاستیکی استفاده کنیم. بنابراین، میتوانیم آن را با استفاده از جاروبرقی روی قالب بکشیم. فرآیند ترموفرمینگ برای قطعات نمونه و نمونه اولیه مفید است.
فرایند شکل دهی حرارتی با فرآیندهایی مانند قالب گیری تزریقی، قالب گیری بادی، قالب گیری منطقی و غیره متفاوت است.در درجه اول، این فرآیند در ساخت فنجانهای یکبار مصرف، ظروف، دربها، سینیها، تاولها، پوستههای تاشو و غیره زمانی که از ترموفرمینگ گیج نازک استفاده میشود، مفید است. ترموفرمینگ ضخیم سنج در ساخت قطعات خودرو، پانل های داشبورد، آستر یخچال، تخت وسایل نقلیه کاربردی، و گلوله های پلاستیکی مفید است.
به طور کلی، شرکت های ترموفرمینگ تمایل دارند ضایعات و ضایعات پلاستیک را با فشرده سازی آن در دستگاه عدل بندی بازیافت کنند. گاهی اوقات، این امر با وارد کردن مواد به یک دانهبندی برای تولید پوستههای آسیاب شده که برای فروش به شرکتهای بازفرآوری یا استفاده مجدد در شرکت مناسب است، به دست میآید.
قالب گیری تزریقی چیست؟
قالب گیری تزریقی یک فرآیند صنعتی است که برای تولید اجسام با تزریق مواد مذاب به داخل قالب استفاده می شود. در این فرآیند از مواد مختلفی مانند فلزات، شیشهها، الاستومرها، شیرینیها و پلیمرهای ترموپلاستیک یا ترموست استفاده میشود.
شکل 02: قالب گیری تزریقی
این فرآیند عمدتاً در ایجاد قرقره های سیمی، مواد بسته بندی، درب بطری، قطعات و اجزای خودرو، اسباب بازی ها، شانه های جیبی، آلات موسیقی، میزهای کوچک، ظروف نگهداری و غیره مفید است.
قالبگیری تزریقی شامل استفاده از یک رم یا پیستون پیچی به منظور فشار دادن یک ماده پلاستیکی مذاب به داخل حفره قالب است. در داخل این حفره، پلاستیک مذاب به شکل دلخواه جامد می شود. ما می توانیم از این فرآیند هم برای پلیمرهای ترموپلاستیک و هم برای پلیمرهای ترموست استفاده کنیم. علاوه بر این، این فرآیند از تزریق فشار بالا از مواد خام به داخل قالب استفاده می کند. نوع قالب می تواند یک حفره یا چند حفره باشد. هنگامی که حفره های متعدد وجود دارد، هر حفره یکسان است و می تواند قسمت های یکسانی را تشکیل دهد. به طور کلی، قالب ها از فولاد ابزار یا فولاد ضد زنگ ساخته می شوند.
تفاوت بین Thermoforming و Injection Moulding چیست؟
ترموفرمینگ و قالبگیری تزریقی تکنیکهای مهم صنعتی هستند که در ساخت اشیاء با استفاده از پلاستیک مهم هستند. تفاوت اصلی بین شکل دهی حرارتی و قالب گیری تزریقی در این است که فرم دهی حرارتی شامل یک ورقه صاف پلاستیکی است که تا دمای قابل انعطاف گرم می شود و به دنبال آن قالب گیری به شکل ابزار از طریق مکش از خلاء شکل می گیرد، در حالی که قالب گیری تزریقی از گلوله های پلاستیکی استفاده می کند که به حالت مایع گرم می شوند و تزریق می شوند. داخل قالب.
اینفوگرافیک زیر تفاوتهای بین قالبگیری حرارتی و قالبگیری تزریقی را به صورت جدولی برای مقایسه کنار هم نشان میدهد
خلاصه - شکل دهی حرارتی در مقابل قالب گیری تزریقی
ترموفرمینگ و قالبگیری تزریقی تکنیکهای مهم صنعتی هستند که در ساخت اشیاء با استفاده از پلاستیک مهم هستند. تفاوت اصلی بین شکل دهی حرارتی و قالب گیری تزریقی در این است که فرم دهی حرارتی شامل یک ورقه صاف پلاستیکی است که تا دمای قابل انعطاف گرم می شود و به دنبال آن قالب گیری به شکل ابزار از طریق مکش از خلاء شکل می گیرد، در حالی که قالب گیری تزریقی از گلوله های پلاستیکی استفاده می کند که به حالت مایع گرم می شوند و تزریق می شوند. داخل قالب.