MIG در مقابل جوشکاری TIG
جوشکاری MIG و TIG دو نوع جوشکاری قوس الکتریکی هستند که از الکترودهای فلزی و یک گاز بی اثر به عنوان محافظ در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا استفاده می کنند. یادگیری هر دو نوع جوش نسبتاً آسان است و فرآیندهای جوشکاری را می توان روی همه مواد رایج انجام داد.
جوشکاری MIG چیست؟
MIG مخفف m etal i nert g به عنوان جوش است و همچنین جوشکاری با گاز فعال فلزی (MAG) یا جوشکاری قوس فلزی با گاز (GAMW) نامیده می شود. این یک روش جوشکاری قوس الکتریکی با استفاده از یک الکترود فلزی مصرفی است و یک گاز محافظ برای پوشش ناحیه جوشکاری پوشش داده شده از اکسیژن اتمسفر و سایر آلاینده ها استفاده می شود.در ابتدا برای جوشکاری آلومینیوم کشف شد، اما بعدها برای جوشکاری فلزات دیگر توسعه یافت. همچنین، جوشکاری MIG سرعت جوشکاری سریع تری نسبت به سایر فرآیندهای جوشکاری می دهد.
جوشکاری MIG از یک قوس الکتریکی برای گرم کردن فلز و اتصال قطعات استفاده می کند. در جوشکاری MIG، الکترود به عنوان پرکننده ای عمل می کند که صرف می شود و در ناحیه جوش رسوب می کند. عملیات می تواند به صورت خودکار یا نیمه اتوماتیک باشد. گاز اصلی مورد استفاده برای محافظ گاز آرگون (Ar) است که گاهی اوقات بسته به کاربرد با دی اکسید کربن ترکیب می شود.
مزایای جوش MIG کاربر پسند بودن و سرعت فرآیند جوشکاری است. همچنین، ارزان تر از فرآیند جوشکاری TIG است. الکترودهای MIG قوس کمتر پایداری تولید می کنند. از این رو قابلیت اطمینان بخش های جوش به یک مسئله تبدیل می شود. دود، جرقه و دود بیشتری در حین جوشکاری ایجاد می شود. بنابراین فرآیند کمتر تمیزتر می شود.
جوشکاری TIG چیست؟
TIG مخفف جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن است، که در آن الکترود مورد استفاده در جوشکاری به طور خاص یک الکترود تنگستن (W) است و فقط از گاز آرگون استفاده می شود.اگرچه مکانیسم کلی فرآیند جوشکاری مشابه جوشکاری MIG است، TIG تفاوت اساسی در پر کردن دارد. از آنجایی که الکترود غیر قابل مصرف است، پرکننده باید از خارج تهیه شود، در غیر این صورت، هنگام جوشکاری ورق های فلزی نازک تر، از پرکننده استفاده نمی شود.
در عملیات، جوشکاری TIG یک فرآیند نیمه خودکار است که در آن قوس توسط یک پدال پا کنترل می شود. جوشکاری TIG معمولاً در اتصالات فلزات غیرآهنی استفاده می شود، اما می توان از آن برای آلیاژهای آهن نیز استفاده کرد.
الکترود تنگستن برای کاهش میزان آلودگی در طول فرآیند جوشکاری استفاده می شود. جریان الکترود تنگستن جرقه و دود کمتری ایجاد می کند، بنابراین جوش تمیزتر از جوشکاری MIG است. از آنجایی که آلودگی کمتر است، دقت جوش ها نیز بیشتر است. با این حال، پیچیدگی فرآیند جوشکاری و هزینه، اشکالات عمده در جوشکاری TIG در مقابل جوشکاری MIG است، جایی که جوشکار باید مهارت داشته باشد. همچنین، راه اندازی نیاز به زمان و تلاش بیشتری دارد.
تفاوت بین MIG و TIG Welding چیست؟
• در جوشکاری MIG، الکترود مورد استفاده اساساً همان فلز جوش داده شده است، در حالی که، در TIG، به طور خاص یک الکترود تنگستن است.
• الکترودهای جوش MIG قابل مصرف هستند و به عنوان پرکننده عمل می کنند، در حالی که الکترودهای TIG غیر قابل مصرف هستند و پرکننده باید از خارج تهیه شود.
• گاز محافظ مورد استفاده در MIG آرگون است که گاهی اوقات با دی اکسید کربن مخلوط می شود که در آن TIG فقط از گاز آرگون استفاده می کند.
• جوش MIG برای آلیاژهای غیر آهنی استفاده می شود، اما می توان از آن برای جوشکاری فولاد استفاده کرد، در حالی که جوشکاری TIG را می توان برای هر فلزی استفاده کرد.
• جوشکاری TIG به دلیل پیچیدگی و تلرانس های سخت تر که باید حفظ شود، به تمرین بیشتری نسبت به جوش MIG نیاز دارد، در حالی که جوشکاری MIG بسیار کاربرپسندتر است.
• جوشکاری TIG تمیزتر از جوشکاری MIG است و آلودگی کمتری دارد.
