فولاد ضد زنگ در مقابل فولاد گالوانیزه
فولاد آلیاژی است که از آهن و کربن ساخته شده است. درصد کربن بسته به درجه می تواند متفاوت باشد و عمدتاً بین 0.2٪ تا 2.1٪ وزنی است. اگرچه کربن ماده آلیاژی اصلی برای آهن است، برخی از عناصر دیگر مانند تنگستن، کروم، منگنز نیز می توانند برای این منظور استفاده شوند.
انواع و مقادیر مختلف عنصر آلیاژی استفاده شده سختی، شکل پذیری و استحکام کششی فولاد را تعیین می کند. عنصر آلیاژی وظیفه حفظ ساختار شبکه کریستالی فولاد را با جلوگیری از جابجایی اتم های آهن بر عهده دارد. بنابراین، به عنوان عامل سخت کننده در فولاد عمل می کند.چگالی فولاد بین 7، 750 و 8، 050 کیلوگرم بر متر 3 متغیر است و این نیز تحت تأثیر ترکیبات آلیاژی است. عملیات حرارتی فرآیندی است که خواص مکانیکی فولادها را تغییر می دهد. این بر شکل‌پذیری، سختی و خواص الکتریکی و حرارتی فولاد تأثیر می‌گذارد.
انواع مختلفی از فولاد مانند فولاد کربنی، فولاد ملایم، فولاد ضد زنگ و غیره وجود دارد. فولاد عمدتاً برای اهداف ساختمانی استفاده می شود. ساختمان‌ها، استادیوم‌ها، ریل‌های راه‌آهن، پل‌ها مکان‌های کمی هستند که در آنها فولاد به‌شدت مورد استفاده قرار می‌گیرد. به غیر از آن، آنها در وسایل نقلیه، کشتی ها، هواپیماها، ماشین آلات و غیره استفاده می شوند. بیشتر لوازم خانگی مورد استفاده روزانه نیز از فولاد ساخته می شوند. در حال حاضر بیشتر مبلمان نیز با محصولات فولادی جایگزین شده است. هنگامی که فولاد برای این کاربردها استفاده می شود، مهم است که از دوام آنها اطمینان حاصل شود.
یک اشکال در استفاده از فولاد، تمایل آن به خوردگی است. اقدامات مختلفی برای کاهش یا حذف خوردگی فولاد انجام شده است. فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه دو نمونه از فولاد هستند که قادر به مبارزه با خوردگی با موفقیت هستند.
فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ با سایر آلیاژهای فولادی متفاوت است زیرا خورده نمی شود و زنگ نمی زند. به غیر از این، همانطور که در بالا ذکر شد، خواص اساسی دیگری نیز برای فولاد دارد.
فولاد ضد زنگ به دلیل مقدار کروم موجود با فولاد کربنی متفاوت است. این حاوی حداقل 10.5٪ تا 11٪ مقدار کروم جرمی است. بنابراین یک لایه اکسید کروم را تشکیل می دهد که بی اثر است. این دلیل عدم خوردگی فولاد ضد زنگ است. بنابراین، فولاد ضد زنگ برای اهداف بسیاری مانند ساختمان‌ها، بناهای تاریخی، خودرو، ماشین‌آلات و غیره استفاده می‌شود.
فولاد گالوانیزه
فولاد گالوانیزه به ویژه برای جلوگیری از خوردگی ساخته شده است. فولاد با لایه های روی پوشانده شده است تا از خوردگی جلوگیری شود. فرآیند پوشش فولاد با روی به عنوان گالوانیزه شناخته می شود. در این فرآیند فولاد در روی ذوب شده غوطه ور می شود و یک واکنش شیمیایی بین روی و سطح فولاد روی به طور دائم به فولاد متصل می شود.نه تنها در سطح، روی در لایه های زیرین فولاد نیز وجود خواهد داشت.
بنابراین روی مانند رنگ یک پوشش سطحی نخواهد بود، بلکه با آهن واکنش داده و تا حدودی عمیق‌تر می‌شود. این از نظر توانایی مقاومت در برابر خوردگی فولاد گالوانیزه را افزایش می دهد. معمولاً گالوانیزه کردن پس از اینکه چیزی مانند میخ یا پیچ و مهره از فولاد ساخته شود انجام می شود.
فولاد گالوانیزه به طور گسترده برای کاربردهای صنعتی و ساختمان ها استفاده می شود.
تفاوت فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه چیست؟
• کروم به فولاد ضد زنگ اضافه می شود تا خوردگی را کاهش دهد. در مقابل، فولاد گالوانیزه با روی واکنش داده می شود.
• فولاد گالوانیزه دارای لایه روی در سطح سطح است، اما در فولاد ضد زنگ کروم در داخل فولاد پراکنده است.
• بنابراین هنگامی که خراش وجود دارد، فولاد گالوانیزه تمایل به خوردگی دارد در حالی که فولاد ضد زنگ می تواند برای مدت طولانی تری مقاومت کند.
• فولاد گالوانیزه گران تر است.
